Fabricação Sustentável de Instrumentos Musicais
Continuamos fabricando instrumentos musicais amigáveis ao meio ambiente e à sociedade, a fim de que possamos no futuro compartilhar paixão e desempenho com o maior número possível de pessoas.
Desta vez, apresentaremos nossas iniciativas de instrumentos de sopro e percussão.
Arborização na Tanzânia em cooperação com as comunidades locais
Os corpos dos clarinetes, oboés e flautins são feitos de madeira maciça preta Grenadilla (Madeira Negra Africana). O país de origem é a República Unida da Tanzânia na África.
A grenadilla é fundamental para fabricar instrumentos musicais, mas dizem que pode ser extinta no futuro.
Portanto, a Yamaha está promovendo atividades de reflorestamento junto com ONGs e moradores da Tanzânia. Até o momento, conseguimos plantar cerca de 7.400 árvores em quatro anos.
Demora mais de 100 anos para as árvores crescerem até o tamanho que pode ser utilizado para instrumentos musicais. Para garantir que as florestas e os instrumentos musicais continuarão daqui a 100 anos, a Yamaha está se dirigindo ao futuro enquanto trabalha com seus parceiros, os moradores.
Nesta iniciativa, 95% do volume de negócios da exploração madeireira e das vendas são receitas da aldeia. Graças a essa estrutura, novas escolas primárias e escritórios de vilarejos foram criados, e novas camas e colchões foram trazidos para as clínicas. Além disso, estamos enriquecendo a vida das mulheres, fornecendo-lhes subsídios e despesas hospitalares para que as crianças possam ir à escola.
Outras promessas que fizemos
- Adquirir madeira priorizando madeiras de florestas certificadas
- Usar madeira cortada e comercializada legalmente com fontes de suprimento claras
- Confirmar que não há violação dos direitos humanos no local de origem ou nenhum efeito negativo
- Não usar espécies de árvores modificadas geneticamente
- Utilizar os recursos existentes da forma mais eficiente e cuidadosa possível. Continuar a pesquisa básica para esta finalidade
A primeira produção em massa de instrumentos musicais do mundo
Usando solda sem chumbo
Nas fábricas de instrumentos de sopro, muitos processos são realizados manualmente por artesãos, um dos quais é a soldagem de peças metálicas finas.
Normalmente, o chumbo é usado para soldagem. No entanto, o chumbo pode causar um impacto negativo na saúde humana ou contaminar o ambiente em que vivem animais e peixes.
A fim de fabricar instrumentos musicais amigáveis aos seres humanos e ao meio ambiente, a Yamaha fez vários estudos e conseguiu produzir instrumentos de sopro em massa usando solda sem chumbo pela primeira vez no mundo.
Atualmente, todos os instrumentos de vento* enviados das fábricas da Yamaha usam solda sem chumbo.
*Excluindo flautas de ouro
Redução de hidrocarbonetos
Não apenas instrumentos de sopro, mas também instrumentos de percussão estão sendo implementados.
O formaldeído, que está presente em adesivos para madeira, é conhecido como uma das substâncias causadoras da síndrome do edifício doente.
Para reduzir o formaldeído ao limite, a Yamaha melhorou equipamentos, adesivos e as condições de processamento em sua fábrica de percussão. Todos os instrumentos de percussão da Yamaha, que enviamos desde 2009, atendem às normas do Ministério da Saúde, Trabalho e Bem-Estar.
Esforços para proteger o meio ambiente nas fábricas de instrumentos de sopro da Yamaha
A Yamaha fabrica instrumentos de sopro nas fábricas da Província de Shizuoka, Japão, China e Indonésia.
Ao produzir instrumentos de sopro em uma fábrica, é necessária uma grande quantidade de água para resfriar as peças aquecidas e processadas, cobrir a membrana metálica na superfície (chapeamento) e limpar o instrumento musical. Além disso, uma grande quantidade de líquido residual é gerada.
Para conservar água, a Yamaha vem trabalhando desde 1970 no uso de água reciclada e em ações para evitar vazamentos de substâncias nocivas. Por exemplo, continuamos realizando pesquisas periódicas a fim de verificar se as águas residuais das fábricas impactaram a qualidade da água e os seres vivos para não ter um impacto negativo nos rios ou no mar. Atualmente, confirmamos que há pouco impacto sobre o ecossistema.
Iniciativas em cada fábrica
Fábrica de Toyooka, Japão
O equipamento foi introduzido recentemente em 2010. Concentramos as emissões ácidas e alcalinas dos processos de fabricação e reduzimos suas emissões em aproximadamente 80%.
Fábrica de Xiaoshan, China
Atualmente, cerca de 80% das águas residuais são reutilizadas, de acordo com a lei da Província de Zhejiang. Sob esta lei, os padrões são mais exigentes do que os padrões normais de águas residuais da fábrica.
A água de resfriamento que é necessária quando componentes elaborados de cobre em instrumentos de vento são aquecidos e processados, é circulada e reutilizada. Esta iniciativa diminui o consumo de água em aproximadamente 5700 toneladas por ano.
Yamaha Produtos Musicais Indonésia
Atualmente, mais de 60% das águas residuais das fábricas são reutilizadas. Também estamos trabalhando para reduzir a quantidade de produtos químicos que usamos.
Não só os instrumentos de vento, mas também os processos de produção dos gravadores reciclam e utilizam água de limpeza. Isso reduz o consumo de água em aproximadamente 12.000 toneladas por ano.
